工程案例
智能制造
"工業(yè)4.0"以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)mdash;信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。航伽科技以智能壓力變送器和智能壓力傳感器服務(wù)于"中國制造2025"中信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。
工程機(jī)械
傳感器技術(shù)在工程機(jī)械的應(yīng)用越來越多,由于通過傳感器技術(shù)優(yōu)化工程機(jī)械發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng),工程機(jī)械制造商和供應(yīng)商可以更有效地解決建筑現(xiàn)場的一些關(guān)鍵問題。操作人員的疲勞和技能、工作的安全性和準(zhǔn)確性、對設(shè)備的磨損、停機(jī)時(shí)間、減少排放和更高燃料效率的要求等等,這些都是可以通過傳感器技術(shù)來改變這些。傳感器技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用傳感器在工程機(jī)械中應(yīng)用主要包括三個(gè)方面:一是發(fā)動機(jī)工況的控制;第二是液壓系統(tǒng)的控制;第三是工程機(jī)械整體性能的控制。
數(shù)控機(jī)床
如今,幾乎所有的制造企業(yè)中,數(shù)控機(jī)床通常被用作重要和關(guān)鍵的輔助設(shè)備。數(shù)控機(jī)床是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床,可以高效的加工復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件。在液壓、氣動裝置、冷卻潤滑劑、工件監(jiān)測等各個(gè)模塊都有傳感器的支持和幫助。主題"能源效率"和"質(zhì)量保證"目前是關(guān)注的焦點(diǎn)。航伽可提供高性價(jià)比的并且滿足各種應(yīng)用的傳感器產(chǎn)品。
工業(yè)自動化
典型的工業(yè)自動化系統(tǒng)一般由四大部分組成,它們之間可以實(shí)施低延遲和實(shí)時(shí)高速的通信。這四大組成部分分別為:傳感器、人機(jī)界面、PLC和馬達(dá)驅(qū)動器。工業(yè)自動化的心臟是新一代高級智能傳感器,它讓產(chǎn)品生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)行,通過低延遲和實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò),連接至高性能可編程邏輯控制器(PLC)以及人機(jī)界面(HMI)系統(tǒng)。
現(xiàn)代工廠自動化系統(tǒng)的信息和數(shù)據(jù)傳輸越來越依賴于智能傳感器。從前,傳感器只負(fù)責(zé)監(jiān)控和測量,卻不分析。而現(xiàn)在,隨著傳感器變得更加智能,它們能夠更好地對其所檢測的工作進(jìn)行評估,并能實(shí)時(shí)地完成任務(wù)。傳感器的諸多功能包括檢測溫度、運(yùn)動、重量、加速度、氣壓或者其他壓力、液體流動以及物理世界的其它方面。
適用產(chǎn)品
▼濺射工藝,無蠕變、不老化、溫度特性好 ▼工作溫度范圍寬 ▼長期穩(wěn)定性好,抗瞬間壓力沖擊 ▼可測量壓力最高可達(dá)200MPa | |
▼測量膜片與壓力接口一體式結(jié)構(gòu) ▼螺紋接口采用7度錐密封面 ▼抗振,抗瞬間壓力沖擊 ▼可測量壓力最高可達(dá)600MPa ▼采用德國進(jìn)口接插頭,IP65密封標(biāo)準(zhǔn) | |
▼無法進(jìn)行施工布線的各類工業(yè)壓力采集場合 ▼防爆設(shè)計(jì):隔爆鋁殼,電路板系統(tǒng)本質(zhì)安全 ▼防護(hù)等級:IP66,全密封防水設(shè)計(jì) ▼2.4G ZigBee通訊,可用手抄器對其配置、測試 ▼LCD顯示,顯示壓力數(shù)據(jù)、電池電壓、無線信道等多種信息 | |
▼現(xiàn)場顯示 ▼支持RS485通訊或HART通訊 ▼外殼防護(hù)等級IP65 ▼與介質(zhì)接觸的材料為不銹鋼,耐腐蝕性好 ▼抗沖擊,抗震動,耐腐蝕 |